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電動車零件包裝用保麗龍盒包裝成型生產機

用於電動汽車零件包裝的聚苯乙烯泡沫塑膠盒包裝成型生產機聚苯乙烯泡沫塑膠盒包裝成型生產機是一種最先進的設備,專門設計用於製造

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用於電動車零件包裝的聚苯乙烯泡沫塑膠盒包裝成型生產機聚苯乙烯泡沫塑膠盒包裝成型生產機是一種最先進的設備,專門設計用於為電動車(EV) 零件製造一流、持久的包裝解決方案。該機器擁有大量先進功能和優化設計,保證了出色的性能、卓越的能源效率和輕鬆的操作。主要特點 1. 堅固的機器結構 強化框架設計:機器框架精心焊接在堅固的 16/20 毫米鋼板上,賦予其非凡的強度和堅定不移的穩定性。這一堅實的基礎使機器能夠承受連續生產的嚴酷考驗,並在較長時間內保持其結構完整性。高「H」型機器支撐:採用高「H」型機器支撐腳不僅簡化了安裝過程,而且提供了增強的支撐。只需準備好地板基礎,即可輕鬆安裝機器,節省時間和精力。 2.高精度灌裝系統 高效率灌裝機構:灌裝系統採用常壓及真空輔助高壓灌裝結合,確保物料的最佳分佈。這種協同作用可以將聚苯乙烯泡沫材料無縫且高效地轉移到模具中,從而最大限度地減少浪費並最大限度地提高最終產品的品質。 44 個雙旋轉室排放的填充出口:44 個精確設計的填充出口,以及雙旋轉室排放系統和液位感測器控制,可實現一致且高度準確的物料流。這種精度等級對於生產密度和厚度均勻的泡沫塑膠盒至關重要,這對於為電動車零件提供可靠的保護至關重要。 3.先進的蒸汽系統節能技術:該機配備平衡PID控制閥和德國儀表,串聯工作,實現精確的蒸汽調節。這項先進技術可顯著降低蒸汽消耗,比傳統 A/B 型機器減少約 20%。透過優化蒸汽的使用,該機器不僅降低了能源成本,還有助於實現更永續的製造過程。 4.高效率冷卻系統真空冷卻:大型真空幫浦和頂部安裝冷卻水噴霧的垂直水箱構成冷卻系統的核心。真空冷卻是主要方法,水冷卻時間限制在短暫的 8 - 12 秒。這種方法有效地將最終產品的含水量降低到10%以下,從而提高了泡沫塑膠盒的尺寸穩定性和品質。 5.增強排水系統加速加熱和冷卻:本機器具有大型蒸汽和排水入口和出口,包括8 - 1”蒸汽入口和6/8 - 2”排水出口。帶蝶閥的 6 英吋排水管可確保快速加熱和排水,從而簡化生產週期並提高整體生產率。 6.智慧控制系統人性化操作:三菱PLC與施耐德觸控螢幕的集成為操作者提供了直覺、高效的控制介面。這樣可以輕鬆監控和調整各種參數,確保平穩、無縫的操作。長距離平衡閥:採用長距離平衡閥來調節風冷、蒸氣、脫模、填充壓力,並提高製造過程的精度。這種綜合控制系統最大限度地減少了潛在的錯誤,並確保生產高品質的泡沫塑膠盒。優質零件:機器配備來自知名品牌的優質電子零件,確保長期穩定性和可靠性。這些高級組件減少了故障和維護問題的可能性,從而最大限度地延長了機器的正常運行時間和生產率。為什麼選擇這台機器?聚苯乙烯泡沫塑膠盒包裝成型生產機是根據電動車零件的特定要求客製化包裝的典型選擇。其堅固的結構可滿足重型生產的需求,而其節能係統可降低營運成本。先進的控制裝置和高精度機械裝置可確保高品質泡沫塑膠盒的穩定生產,為電動車零件提供最佳保護,並提高包裝過程的整體效率。相關問答問題1:焊接鋼板框架對機器的耐用性和性能有何貢獻?答:16/20毫米鋼板焊接而成,形成堅固穩定的結構。它可以承受生產過程中產生的機械應力和振動。這種穩定性對於保持模具的對準和精度至關重要,確保每個泡沫塑膠盒的成型尺寸準確。此外,耐用的框架降低了結構損壞的風險,從而最大限度地減少了維修和停機時間,從而提高了機器的整體性能和使用壽命。問題二:灌裝系統中常壓與真空輔助高壓灌裝結合有何意義?答:常壓填充會引發物料流動,而真空輔助高壓填充有助於克服任何阻力或阻塞。這種組合確保了模具的填充更加完整和均勻。它可以更好地控制聚苯乙烯泡沫材料的密度和分佈,從而提高盒子的結構完整性和絕緣性能。這對於包裝電動車零件尤其重要,因為它可以更好地防止衝擊和溫度變化。問題三:蒸汽系統中的平衡PID控制閥和德國儀表是如何實現節能的?答:平衡PID控制閥與德國儀表配合,精確監控和調節蒸汽壓力和流量。透過將蒸氣保持在最佳水平,機器可以避免蒸氣過度或蒸氣不足。汽蒸過度會導致能源浪費,而汽蒸不足則可能導致成型不完全。這種精確控制可確保僅使用必要量的蒸汽,與傳統系統相比,蒸汽消耗量減少約 20%。這種節能運作不僅降低了成本,而且符合永續製造實踐。問題4:為什麼真空冷卻是主要方法?答:真空冷卻是主要方法,因為它更有效地去除熱量和降低水分含量。透過將水冷卻限制在8-12秒並主要依靠真空冷卻,產品的含水量可以保持在10%以下。這種低含水量提高了泡沫塑膠盒的尺寸穩定性,減少了翹曲或收縮的機會。它還增強了隔熱性能,這對於保護電動車零件在運輸和儲存過程中免受溫度波動的影響至關重要。問題5:智慧控制系統如何增強生產流程?答:智慧型控制系統採用三菱PLC和施耐德觸控屏,可輕鬆、精確地調節各種參數。操作員可以快速設定和修改溫度、壓力和填充液位等設定。風冷、蒸氣、脫模、填充壓力的長距離平衡閥確保這些過程協調順利。這減少了人為錯誤的可能性,加快了生產週期,並提高了所生產的泡沫塑膠盒的一致性和品質。優質電子元件的使用進一步提高了系統的可靠性,最大限度地減少停機時間並最大限度地提高生產率。

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