中國汽車 EPS 預發機，減少蒸氣消耗
產品描述
SPJ50/90/130/160 批量 EPS 預發泡機 - A（精度）利用尖端技術來增強 EPS 泡棉的生產。本機專為高效發泡而設計，可顯著提高生產效率和 EPS 珠粒的品質。它保證了精確、輕量和快速擴展，同時運行可靠、故障發生率低，同時優化了蒸汽消耗。
主要特點
- 預膨脹成套設備
間歇式EPS預發機由不鏽鋼乾燥床、螺旋輸送機、填充系統、篩分裝置等組成。不銹鋼烘乾床採用頂級不銹鋼製成，確保優異的耐腐蝕性和耐用性。螺旋輸送機配有精密設計的螺旋葉片和變速驅動器，可平穩精確地輸送 EPS 原料。灌裝系統配備高精度閥門和校準的計量機構，可實現準確、一致的物料引入。篩分裝置配有可調節的篩孔，可有效過濾掉尺寸過大或尺寸過小的顆粒，確保產品均勻。這個綜合性的整體為 EPS 泡沫生產提供了完全整合的解決方案。 - 高效蒸汽系統
該機器配備了精確的減壓器和 PID 控制系統以及比例蒸汽閥。減壓器採用最先進的技術設計，可對蒸汽壓力進行微調。 PID 控制系統透過其智慧回饋迴路，持續監控和校正蒸氣壓力，以維持穩定的水平。比例蒸汽閥進一步完善了蒸汽流量控制，確保機器內的壓力一致。這使得珠粒發泡誤差在±2%以內，確保了發泡珠粒的均勻性和品質。 - 壓力控制系統
壓力感測器和多蒸汽排出系統協同工作，保持膨脹室內壓力穩定。壓力感測器具有高靈敏度和快速反應時間，可準確測量內部壓力。多蒸汽排放系統由多個通風口和閥門組成，以受控方式排出多餘蒸汽，從而減少蒸汽消耗。這種提高的能源效率是在不犧牲發泡產品品質的情況下實現的。 - 精確的溫度控制
溫度感知器和壓縮空氣比例閥配合維持精確的膨脹溫度，這對於高密度發泡至關重要。溫度感測器以其先進的感測技術和精細的校準，精確測量膨脹室內的溫度。壓縮空氣比例閥響應感知器的回饋，調節冷卻空氣的流量以保持最佳溫度。另外，熱風乾燥系統加速乾燥過程，加速老化，縮短生產週期。這種組合可以減少珠子破損並全面提高產品品質。 - 料位控制
精確的稱重系統和振動液位感測器確保物料填充細緻和密度一致。稱重系統採用高精度稱重感測器和數位訊號處理，可高精度測量物料重量。振動料位感測器透過其靈敏的振動檢測機構，即時監測料位。這些組件協同工作，最大限度地減少操作過程中振動引起的變化，從而確保可靠的膨脹過程和一致的產品品質。 - 自動化物料填充系統
透過觸控螢幕介面設定填充重量，機器可以根據預先設定的重量參數自動、精確地填充物料。觸控螢幕介面設計有使用者友好的圖形和直覺的控制，使操作員可以輕鬆輸入和調整填充重量。然後，機器的內部控制系統啟動填充機構，確保準確且有效率的材料引入。這種自動化不僅提高了生產效率，也減少了人為錯誤的可能性。 - 電控穩定
PLC觸控螢幕配合知名品牌的元件和閥門，確保整機無縫可靠運作。 PLC以其強大的處理能力和靈活的程式選項，協調機器功能的各個方面。觸控螢幕為操作員監控和控制機器提供了便捷的可視化介面。使用來自信譽良好的製造商的高品質組件和閥門，最大限度地減少故障和停機的風險，從而增強機器的長期穩定性。
筆記
- 自動密度稱重系統：此功能可作為可選升級提供。它利用先進的稱重和密度測量技術來即時監控和控制膨脹珠的密度。這使得製造商能夠生產具有高度客製化密度分佈的 EPS 泡沫，滿足各種應用的特定要求。
- 輔助擴充設備：作為 SPJ130 和 SPJ160 型號的選購品。該設備透過允許二級膨脹進一步完善發泡過程。它可用於生產密度更低、泡孔結構更複雜的EPS泡沫，增強產品的隔熱和緩衝性能，並提供更大的生產靈活性。
主要優點
- 低蒸汽消耗：優化的蒸汽使用不僅可以降低能源成本，還可以增強環境的可持續性。透過精確控制蒸汽壓力和流量，該機器最大限度地減少浪費的蒸汽消耗，減少與 EPS 生產相關的碳足跡。
- 準確且有效率的操作：此機器透過對溫度、壓力和物料填充的精確控制，提供一致的品質和可靠的性能。此準確性可確保每批 EPS 泡棉符合最嚴格的品質標準，從而減少返工或廢品的需要。
- 減少停機時間：自動化系統和高品質組件減少了維護需求和營運中斷。該機器的自我診斷功能和可靠的組件可實現主動維護，最大限度地減少計劃外停機時間並最大限度地延長生產正常運行時間。
- 提高產品品質：更快的乾燥、均勻的珠粒膨脹和更少的珠粒破損，最終形成優質的 EPS 泡沫。先進技術和精確控制機制的結合使產品具有增強的機械性能、更好的絕緣性能和更美觀的外觀。
結論
SPJ50/90/130/160 批量 EPS 預發泡機 - A 為高品質 EPS 生產提供強大、高效且經濟高效的解決方案。憑藉其先進的蒸汽和溫度控制系統、自動填充和低能耗，該機器滿足了當代 EPS 泡沫製造商不斷提高的需求，並努力優化生產和永續性。
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間歇式EPS預發機由不鏽鋼乾燥床、螺旋輸送機、填充系統、篩分裝置等組成。不銹鋼烘乾床採用頂級不銹鋼製成，確保優異的耐腐蝕性和耐用性。螺旋輸送機配有精密設計的螺旋葉片和變速驅動器，可平穩精確地輸送 EPS 原料。灌裝系統配備高精度閥門和校準的計量機構，可實現準確、一致的物料引入。篩分裝置配有可調節的篩孔，可有效過濾掉尺寸過大或尺寸過小的顆粒，確保產品均勻。這個綜合性的整體為 EPS 泡沫生產提供了完全整合的解決方案。
該機器配備了精確的減壓器和 PID 控制系統以及比例蒸汽閥。減壓器採用最先進的技術設計，可對蒸汽壓力進行微調。 PID 控制系統透過其智慧回饋迴路，持續監控和校正蒸氣壓力，以維持穩定的水平。比例蒸汽閥進一步完善了蒸汽流量控制，確保機器內的壓力一致。這使得珠粒發泡誤差在±2%以內，確保了發泡珠粒的均勻性和品質。
壓力感測器和多蒸汽排出系統協同工作，保持膨脹室內壓力穩定。壓力感測器具有高靈敏度和快速反應時間，可準確測量內部壓力。多蒸汽排放系統由多個通風口和閥門組成，以受控方式排出多餘蒸汽，從而減少蒸汽消耗。這種提高的能源效率是在不犧牲發泡產品品質的情況下實現的。
溫度感知器和壓縮空氣比例閥配合維持精確的膨脹溫度，這對於高密度發泡至關重要。溫度感測器以其先進的感測技術和精細的校準，精確測量膨脹室內的溫度。壓縮空氣比例閥響應感知器的回饋，調節冷卻空氣的流量以保持最佳溫度。另外，熱風乾燥系統加速乾燥過程，加速老化，縮短生產週期。這種組合可以減少珠子破損並全面提高產品品質。
精確的稱重系統和振動液位感測器確保物料填充細緻和密度一致。稱重系統採用高精度稱重感測器和數位訊號處理，可高精度測量物料重量。振動料位感測器透過其靈敏的振動檢測機構，即時監測料位。這些組件協同工作，最大限度地減少操作過程中振動引起的變化，從而確保可靠的膨脹過程和一致的產品品質。
透過觸控螢幕介面設定填充重量，機器可以根據預先設定的重量參數自動、精確地填充物料。觸控螢幕介面設計有使用者友好的圖形和直覺的控制，使操作員可以輕鬆輸入和調整填充重量。然後，機器的內部控制系統啟動填充機構，確保準確且有效率的材料引入。這種自動化不僅提高了生產效率，也減少了人為錯誤的可能性。
PLC觸控螢幕配合知名品牌的元件和閥門，確保整機無縫可靠運作。 PLC以其強大的處理能力和靈活的程式選項，協調機器功能的各個方面。觸控螢幕為操作員監控和控制機器提供了便捷的可視化介面。使用來自信譽良好的製造商的高品質組件和閥門，最大限度地減少故障和停機的風險，從而增強機器的長期穩定性。
SPJ50/90/130/160 批量 EPS 預發泡機 - A 為高品質 EPS 生產提供強大、高效且經濟高效的解決方案。憑藉其先進的蒸汽和溫度控制系統、自動填充和低能耗，該機器滿足了當代 EPS 泡沫製造商不斷提高的需求，並努力優化生產和永續性。
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